1500W Vibrationsschüssel-Fütterungsmaschine zum Polieren von Schüsseldisken mit geringer Geräuschbelastung

Lineare Vibrator Vibrierende Schüssel Fütterung Niedriggeräusch Schüssel Disk Maschine

1. Beschreibungen:

Vibrationsspeicher sind Systeme, mit denen Teile oder Materialien in einen Montageprozess verlegt werden.und Führungsmechanismen zur Platzierung und Ausrichtung der Bauteile oder MaterialienDiese Fütterungen sind in verschiedenen Breiten, Längen und Tiefen von Akkumulationsspuren erhältlich, die sorgfältig ausgewählt wurden, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Der Hauptzweck von Schwingungszuführern besteht darin, Massenmaterialien zu transportieren, wobei verschiedene Arten von Schwingungen verwendet werden, um sie für die Integration in eine Produktionslinie korrekt zu positionieren.Sie beschleunigen die Montage und trennen große Mengen an Material vorsichtig.Durch die Anwendung von horizontalen und vertikalen Beschleunigungen bewegen die Vibrationsspeicher die Gegenstände mit der entsprechenden Kraft in einer geraden Linie.

Die lineare oder Gravitationsansammlung eines Schwingungsfeeders regelt die Vibrationen und sorgt für eine richtige Richtungsbewegung.Elektromagnetische, oder Luftmotoren in den Antriebseinheiten.

Ein typischer Schwingungs-Zuführer besteht aus einem Fördertrog oder einer Plattform, die Materialien mit kontrollierten linearen Schwingungen transportiert, wodurch sie springen, springen und werfen.Die Geschwindigkeit kann von wenigen Metern pro Minute bis zu mehr als 30 Metern pro Minute reichen, bestimmt durch Frequenz, Amplitude und Neigung.

Vibrationsspeisegeräte steuern den Materialfluss ähnlich wie Öffnungen oder Ventile den Flüssigkeitsfluss regulieren.Die Einführung von weichen Federn in die Struktur ermöglicht die Steuerung von Vibrationen und Kapazitäten, die von einigen Pfund bis zu mehreren Tonnen pro Stunde reichen.

Ein Vorteil vibrierender Fütterungen ist ihre Fähigkeit, Brücken zu verhindern, die Prozesse behindern und den reibungslosen Materialfluss stören können.Die Konstruktion dieser Fütterungen sorgt dafür, daß durch Reibung keine Verstopfungen im Hals entstehenEin reibungsloser und gleichbleibender Fluss wird durch zwei Arten von Kräften erreicht: durch direkte Kraft, die Kraft direkt auf das Deck anwendet, und durch indirekte Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft, die Kraft,mit einer Schallfrequenz von mehr als 50 kHz.

Die jüngsten Fortschritte bei der Konstruktion von Schwingungs-Zuführern beinhalten geschlossene Einheiten mit flängeförmigen Ein- und Ausgängen, die eine staub- oder wasserdichte Umgebung schaffen, um Verschüttungen zu verhindern und die Installation zu vereinfachen.Einige geschlossene Konstruktionen verwenden einen vibrierenden Behälterbodenaktivierungsgerät in Verbindung mit einem vibrierenden Füttergerät, um den Materialfluss zu steuern.

2. Spezifikationen:

Drei.Wie wählt man einen Vibrationsschüsselfüder?

Bei der Konzeption von Prozessen für die Fertigung, den Bau oder andere Industriezweige ist es wichtig, die Materialbehandlungssysteme besonders zu berücksichtigen.mit einer Leistung von mehr als 1000 W und- Um die richtige Wahl zu gewährleisten, sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:

Materialkompatibilität: Das Material des Schwingungsschüsselfütters sollte mit den zu handhabenden Teilen oder Medien kompatibel sein.Die Zuführung sollte aus einem Material bestehen, das diesen Bedingungen standhält..

Komponenten und Konstruktion: Das Zuführsystem sollte so ausgelegt sein, dass es die Anstrengungen des Prozesses bewältigt.vor allem, wenn es sich um eine ständige oder anstrengende Anwendung handelt.

Leistungskapazität: Die vibrierenden Zuführungen sollten die Leistungskapazität haben, die den Anforderungen der Industrie und des Projekts entspricht.Bei Verwendung eines Feeders mit übermäßigen Fähigkeiten verschwendet RessourcenEs ist wichtig, einen Zuführer mit der entsprechenden Ausgangsleistung zu wählen.

Budget: Das Feeder-System sollte dem verfügbaren Budget entsprechen.Es ist wichtig, einen Zuführer zu wählen, der eine gute Leistung und Wartung innerhalb des vorgesehenen Budgets bietet.

Wenn Sie auf diese Faktoren achten, können Sie eine fundierte Kaufentscheidung treffen und sicherstellen, dass der gewählte Schwingungsschale die spezifischen Anforderungen Ihres Materialbehandlungssystems erfüllt.

4. Mehr Bilder: