Zusammengestellte Vibratorische Schüssel-Fütterung Nut Bolt Rivet Vibratorische Hopper-Fütterung Elektrisch

Zusammengestellte Vibration Bowl Feeder Nut Bolt Rivet Vibratory Hopper Feeder Elektrisch

1. Beschreibungen:

Vibratorische Schüsselfüder sind eine zuverlässige und unveränderte Methode zur Handhabung von Massenprodukten in verschiedenen Branchen wie Pharma, Lebensmittel, Automobil, Elektronik und Verpackung.Sie werden üblicherweise verwendet, um Teile in einer einzigen Ausrichtung an Montagemaschinen oder Verarbeitungslinien zu präsentieren., wenn die Teile zusammengebaut, verpackt oder gezählt werden.

Ein Schüssel-Zuführer kann Teile mit einer Geschwindigkeit von bis zu 10 Metern pro Minute verarbeiten und eine kontinuierliche und genaue Versorgung der Maschine oder Verarbeitungsanlage gewährleisten.Schüsselfütterungen bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind so konzipiert, dass sie strengen Reinraumbedingungen entsprechen..

Um ein vollständiges System zu schaffen, ist ein Schüssel-Füttergerät mit einem Schüttgut-Hopper oder einem Speichergerät für die Handhabung der Teile, einem Auslaufspur (linearer Vibrator) und einem Steuerungssystem integriert.Die Schüsselzufuhr sollte so ausgelegt sein, dass sie etwas schneller als die erforderliche Geschwindigkeit läuft, mit automatischer Ein-/Aus-Funktion unter Verwendung von Sensoren im Steuergerät.

Bei der Auswahl eines Schüsselfütters sind die Eigenschaften der Bauteile von wesentlicher Bedeutung, einschließlich Form, Größe, Gewicht und Materialeigenschaften.Spezielle Auskleidungen und Beschichtungen auf der Fütteroberfläche werden verwendet, um die Traktion für die Ausrichtung und Zufuhr der Komponenten zu verbessernDiese Beschichtungen können mit öligen, klebrigen Teilen umgehen und erfüllen die Anforderungen an Lebensmittel.

Eine Inline-Spur wird typischerweise nach der Schüsselzufuhr zur Akkumulation verwendet,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ein Schüttladen speichert eine bestimmte Menge an Teilen und liefert sie an die Schüsselzufuhr anhand des Bedarfs des Steuerungssystems.Dies erlaubt dem Bediener ein Zeitfenster zwischen Nachfüllungen und fungiert als MassenlagergerätUm den Lärmvorschriften zu entsprechen, sind Schüsselfütterungen häufig in akustische Abdeckungen eingeschlossen, um die Geräuschbelastung niedrig zu halten.

Die Wahl des richtigen Schüsselfütters hängt von den für Ihr Produkt spezifischen Faktoren ab. Unsere Experten können Ihnen Anleitung geben und Ihnen verschiedene Optionen vorstellen, um Ihnen bei der Auswahl der besten Lösung für Ihre Anwendung zu helfen.

2. Spezifikationen:

Drei.Wie man einen Vibrationsschüssel-Füttergerät benutzt:

Wenn Sie nicht in der Industrie arbeiten, insbesondere in Werkzeug- und Veredelungsteilen, sind Sie vielleicht nicht mit vibrierenden Fütterschüsseln vertraut.Hier ist eine Anleitung, wie man eine vibratorische Fütterschüssel zu Werkzeug.

Konstruktion für die Automatisierung
Die Struktur einer kleinen vibrierenden Zuführschüssel ist komplex, aber es gibt Schritt-für-Schritt-Diagramme, um den Montageprozess für den ordnungsgemäßen Betrieb zu führen.Diese Entwürfe stellen sicher, daß die Produkte wie vorgesehen fertiggestellt werden.

Gewicht und Teile
Die Maschine kann nur mit Hilfe von einem Gerät, das in der Lage ist, die Maschine zu bedienen, ausgerüstet werden.Sie können konsistente Ergebnisse erzielen.

Analyse von Teilen
Vor dem Start ist es ratsam, eine Bestandsaufnahme zu machen und nach Möglichkeit einen Testlauf durchzuführen. Dieser Schritt hilft, Probleme zu vermeiden. Die Verwendung der richtigen Teile stellt sicher, dass Sie das gewünschte Ergebnis erzielen.

Orientierung der Formen
Die Formen der Teile beeinflussen den Betrieb des Fütterers erheblich, da bestimmte Formen für den Zugang zu bestimmten Gleisen zur Glättung und Polierung erforderlich sind.Eine Vielzahl von Formen sorgt für ein zufriedenstellendes Ergebnis. Bei der Orientierung von Formen, stellen Sie sicher, dass es ein gutes Gleichgewicht von jeder Form. Vermeiden Sie eine übermäßige Menge von einer Form, da es zu missgebildeten Produkten und unvollständigen Aufgaben führen kann.

Um den schwingenden Veredelungsprozess mit Fütterschüsseln zu verstehen, ist es wichtig, die Grundlagen ihrer Konstruktion und die Funktionsweise der inneren Teile zu verstehen.

4. Mehr Bilder: