Produktdetails:
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Produktbezeichnung: | Vibrationsschüsselzufuhr | Material: | Edelstahl ((SUS304)),Aluminium ((AL7075) |
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Macht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spannung: | 220V 50hz/110v 60hz |
Geschwindigkeit: | Auf der Grundlage der Kundenanforderungen | Schüsselveredelung: | Polieren oder PU-Beschichtung |
Paket: | Holzkofferpackung | Dienstleistungen nach dem Verkauf: | Ersatzteile und technische Unterstützung |
Hervorheben: | Vibrationsschraubschüsselzufuhr,Elektromagnetische Schwingungsschraube,Elektromagnetische Vibrationsspeismaschine |
Kosteneffiziente Schwingungsschale Fütterung Schrauben elektromagnetische schwingende Fütterungsmaschine
1. Beschreibungen:
Vibrationsschüssler sind in verschiedenen Branchen wesentliche Komponenten, die eine zuverlässige und effiziente Methode zur Sortierung und Ausrichtung von Teilen bieten.Dieser Artikel untersucht die wichtigsten Schritte und Überlegungen bei der Konstruktion eines vibrierenden Schüsselfütters.
Schritt 1: Die Bestandteile verstehen
Bevor wir in den Entwurfsprozess eintauchen, ist es wichtig, die Grundkomponenten eines vibrierenden Schüsselfütters zu verstehen:
Schüssel: Aus Edelstahl gefertigt, hat sie eine spiralförmige Spur oder mehrere Spuren, die die Teile leiten und orientieren.
Antriebseinheit: Die Antriebseinheit besteht aus einer elektromagnetischen Spule und einem Federsystem, die die notwendigen Vibrationen erzeugen, um die Teile zu bewegen.
Steuerung: Die Steuerung regelt die Frequenz und Amplitude der Schwingungen und sorgt so für eine präzise Steuerung des Fütterungsprozesses.
Schritt 2: Bestimmung der Eigenschaften des Teils
Um eine effiziente Schwingungsschale zu entwerfen, ist es wichtig, die Eigenschaften der zu fütternden Teile zu verstehen.
Größe und Form: Unregelmäßig geformte oder unregelmäßig geformte Teile erfordern bei der Konstruktion der Schüssel für eine richtige Ausrichtung besondere Überlegungen.
Material: Verschiedene Materialien weisen unterschiedliche Reibungskoeffizienten auf und reagieren unterschiedlich auf Vibrationen, was sich auf die Bewegung und Orientierung der Teile innerhalb der Schüssel auswirkt.
Gewicht: Das Gewicht der Teile bestimmt die erforderliche Schwingungsstärke, wobei schwerere Teile stärkere Bewegung und leichtere Teile sanfterere Bewegung benötigen.
Schritt 3: Auswahl der Schüsselgeometrie
Die Geometrie der Schüssel spielt bei der Gestaltung eine entscheidende Rolle.
Schüsselform und Größe: Wählen Sie die richtige Schüsselform und Größe für eine optimale Leistung.die Größe der Schüssel im Verhältnis zu den Abmessungen der Teile berücksichtigen, um eine ineffiziente Zufuhr oder Verstopfungen zu vermeiden.
Spurkonfiguration: Bestimmung der Anzahl und Anordnung der Spuren innerhalb der Schüssel anhand der gewünschten Ausrichtung und der Fütterungsrate.
Steigungswinkel: Der Winkel der Steigungen der Schüssel beeinflusst die Bewegung der Teile.
Spurbreite und -tiefe: Wählen Sie Abmessungen, die die Größe der Teile berücksichtigen und gleichzeitig Staus oder Verstopfungen vermeiden.
Bei der Konstruktion eines vibrierenden Schüsselfütters müssen die Komponenten, die Eigenschaften der Teile und die Geometrie der Schüssel sorgfältig geprüft werden.Sie können die Wirksamkeit und Effizienz des Fütterers bei der Sortierung und Ausrichtung von Teilen für die weitere Verarbeitung oder Montage gewährleisten.
2. Spezifikationen:
Produktbezeichnung | Vibrationsschüsselfütterung |
Material | Aluminium ((AL7075), Edelstahl ((SUS304) oder nach Kundenwünschen |
Steuerung | Ich bin nicht derjenige, der dich anspricht. |
Spannung | 220V 50Hz/110V 60Hz oder nach Kundenanforderungen |
Macht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Spezialisierung |
Ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften, hohe Festigkeit, hohe Härte |
Geschwindigkeit | Auf der Grundlage der Kundenanforderungen |
Gewährleistung | 2 Jahre |
Zertifizierung | CE, ISO9001 und ROHS |
Vorlaufzeit | 3 Wochen |
Drei.Entwurf eines effizienten Vibrationsschüsselfütters:
Vibrationsschüssler sind in verschiedenen Branchen für die Sortierung und Ausrichtung von Teilen verwendete wesentliche Komponenten.Dieser Artikel beschreibt die wichtigsten Schritte bei der Konstruktion von vibrierenden Schüsselfüttern und hebt wichtige Überlegungen in jeder Phase hervor.
Schritt 1: Die Bestandteile verstehen
Die grundlegenden Komponenten zu erlernen: Schüssel, Antriebseinheit und Steuerung.
Die Schüssel dient als Behälter mit Gleisen, um Teile zu leiten und zu orientieren.
Die Antriebseinheit erzeugt Vibrationen, während die Steuerung Frequenz und Amplitude reguliert.
Schritt 2: Bestimmung der Eigenschaften des Teils
Berücksichtigen Sie die Größe, Form, das Material und das Gewicht des Teils.
Unregelmäßige Formen erfordern möglicherweise besondere Überlegungen bei der Gestaltung der Schale.
Die Reibungskoeffizienten und die Reaktion der Teile auf Vibrationen beeinflussen Bewegung und Ausrichtung.
Schritt 3: Auswahl der Schüsselgeometrie
Wählen Sie eine optimale Form und Größe der Schüssel.
Richten Sie die Schüssel mit den Teilen aus, damit sie glatt und gleichmäßig fließt.
Bestimmung der Gleiskonfiguration, des Neigungswinkels und der Abmessungen, um Staus zu vermeiden.
Schritt 4: Entwurf der Basis-Einheit
Die Basis-Einheit beherbergt elektromagnetische Spulen und erzeugt Vibrationen.
Die Antriebseinheit ist auf der Grundlage der Anwendungsvoraussetzungen zu prüfen (Halbwellen-, Vollwellen- und Hochgeschwindigkeitsantrieb).
Wählen Sie ein geeignetes Federsystem, um die Kraft der Spule auszugleichen und eine stabile Vibration zu gewährleisten.
Schritt 5: Durchführungskontrollen
Das Steuerungssystem regelt die Frequenz und Amplitude der Vibrationen.
Für verschiedene Teile und Zuführungsbedürfnisse müssen unterschiedliche Einstellungen gewährleistet werden.
Betrachten Sie Rückkopplungsmechanismen für Echtzeit-Anpassungen.
Schritt 6: Prüfung und Optimierung
Testen Sie die Leistung des Fütterers gründlich anhand der gewünschten Spezifikationen.
Feinabstimmungsparameter wie Vibrations-Einstellungen und Gleisgeometrie.
Führen Sie Belastungstests durch, um mögliche Probleme zu erkennen.
Das Entwerfen eines vibrierenden Schüsselfütters erfordert das Verständnis der Eigenschaften des Teils, die Auswahl der geeigneten Schüsselgeometrie, das Entwerfen der Basiseinheit, die Implementierung von Steuerungen,und Durchführung von Tests und OptimierungenDurch die Befolgung dieser Schritte und die Gewährleistung einer kontinuierlichen Überwachung und Wartung kann ein effizienter und zuverlässiger Feeder erstellt werden, der den spezifischen Anwendungsbedürfnissen entspricht.
4. Mehr Bilder:
Ansprechpartner: Sofia Li
Telefon: +8618051122157