Unternehmensnachrichten über Schrittförderer: Eine sanfte und vielseitige Lösung für die Teilezuführung

Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 aufgeführten Angaben sind in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 zu entnehmen.

In der vielfältigen Landschaft der automatisierten Zufuhr von Teilen, während Vibrationsschüsselfütterungen für viele kleine Komponenten hervorstechen, einige Teile, insbesondere diejenigen, die empfindlich, abrasiv,oder komplexe Geometrien habenHier zeichnet sich der Step Feeder als Alternative aus und bietet einen einzigartigen Mechanismus für die Teilpräsentation, der oft schonender und sehr vielseitig ist.Das Verständnis für sein Funktionsprinzip zeigt, warum es für bestimmte, eine Herausforderung für Futtermittelanwendungen.

Im Gegensatz zu einem vibrierenden Schüssel-Füttergerät, das eine Spirale verwendet, verwendet ein Schritt-Füttergerät eine Reihe von horizontal wechselnden Schritten oder Klingen.Diese Stufen heben schrittweise Teile aus einem SchüttladenWenn die Stufen aufsteigen, fallen Teile entweder wieder in die Trommel, wenn sie nicht richtig positioniert sind, oder bewegen sich zur nächsten höheren Stufe.Die richtigen Teile werden schließlich nach oben gebracht., wo sie in eine lineare Zuführstelle oder Montagestation entladen werden.

Der typische Betrieb eines Schrittzuführers umfasst:

• Bulk Hopper: Teile werden zunächst in einen großen, nicht vibrierenden Bulk Hopper geladen.

• Schrittmechanismus: Eine Reihe von horizontalen Schritten oder Klingen (oft 2-4) bewegen sich in einem zyklischen Muster.falsch ausgerichtet oder überschüssige Teile abfallenDie übrigen Teile werden dann auf den nächsten Schritt übertragen, der ebenfalls steigt und die Ausrichtung weiter verfeinert.

• Orientierungswerkzeuge: Ähnlich wie bei Schüsselfüttern sind kundenspezifische Werkzeuge entlang der Stufen und an der Entladestelle integriert, um sicherzustellen, dass die Teile richtig orientiert sind.Diese Werkzeuge nutzen die Geometrie der Teile, um nur richtig ausgerichtete Teile voranzutreiben..

• Entladung/Lineare Zuführung: An der Spitze werden korrekt ausgerichtete Teile auf eine lineare Schwingungszufuhr oder direkt in die Montageanlage entladen.

Warum in bestimmten Anwendungen einen Schritt-Zuführer über einen vibrierenden Schüssel-Zuführer wählen?

• Schritt-Zuführer sind viel sanfter, da die Teile anstatt ständig zu vibrieren, angehoben und geleitet werden.

  • Feine Teile: Komponenten, die durch ständige Schwingungen leicht zerkratzt, beschädigt oder beschädigt werden.

  • Beschichtete oder polierte Teile: Minimierung der Oberflächenzerstörung.

  • Glas- oder Keramikbauteile: Verringerung von Bruch.

• Reduzierte Geräuschpegel: Schritt-Zuführer arbeiten in der Regel bei niedrigeren Geräuschpegeln im Vergleich zu kontinuierlich vibrierenden Schüssel-Zuführern, was zu einer leiseren Arbeitsumgebung beiträgt.

• Vielseitigkeit für anspruchsvolle Geometrien: Schrittzuführgeräte können oft Teile mit komplexen Geometrien oder solche behandeln, die aufgrund ihrer Form oder Tendenz zur Verwicklung in einer Vibrationsschüssel schwer zu orientieren sind.Sie zeichnen sich durch lange Teile aus., flach oder Nist anfällig.

• Handhabung von Schleifteilen: Bei Teilen aus Schleifstoffen, die das Werkzeug in einer Schwingungsschale schnell abnutzen,je robuster und weniger kontinuierlich die Bewegung eines Schritt-Zuführers ist, desto besser ist die Lösung, die Werkzeuglebensdauer verlängert.

• Große Bauteilkapazität: Während Schüsselfütterungen im Allgemeinen für kleinere Bauteile bestimmt sind, können Schritt-Fütterungen häufig eine größere Bandbreite an Bauteilgrößen aufnehmen, einschließlich etwas größerer oder schwererer Komponenten.

• Reduzierte Störung von Teilen: Die schrittweise Hebung kann bei der Verhinderung von Störungen von Teilen wirksamer sein, insbesondere bei Teilen, die sich leicht verriegeln oder vernetzen.

• Zuverlässige Leistung: Nach ordnungsgemäßer Einrichtung sorgen Schrittzuführungen für einen sehr konstanten und zuverlässigen Fluss orientierter Teile zur nächsten Station in der Montagelinie.

Die Step Feeder bietet eine leistungsfähige und vielseitige Alternative zur automatischen Zuführung von Teilen.und geringer Lärm machen es zur bevorzugten Wahl für Anwendungen, bei denen empfindliche Teile, Schleifmaterialien oder spezifische Eigenschaften der Teile könnten die Wirksamkeit eines traditionellen Schwingungsschüsselfütters einschränken.Es ist ein wesentliches Werkzeug für die nahtlose Automatisierung einer breiteren Palette von Komponenten in der modernen Fertigung.